85256237009
lizzy@reachingea.com
ltKalba
Paieškos

Litavimo pastos tikrinimo mašina

Namuose / Produktai / Litavimo pastos tikrinimo mašina

Kodėl verta rinktis mus

Global On{0}}Site diegimas ir mokymas bei nuotolinis techninis palaikymas

Galima vietinės partnerystės paslauga. Profesionalūs inžinieriai visame pasaulyje teikia montavimo, mokymo, paleidimo ir visą parą nuotolinę techninę pagalbą.

Individualūs automatizavimo sprendimai

Mūsų inžinierių komanda glaudžiai bendradarbiauja su klientais, kad sukurtų ir pristatytų pritaikytas automatizavimo sistemas, atitinkančias konkrečias gamybos darbo eigas - nuo išmaniosios gamyklos integracijos iki galutinės SMT linijos sąrankos.

Pilnas gamybos linijos sprendimas iki galo

Nuo atskirų mašinų iki visiškai integruotų SMT ir automatizavimo linijų – teikiame vieno{0}}sustabdymo sprendimus, pritaikytus jūsų gamybos poreikiams.

Greitas aptarnavimas po{0}}pardavimo ir atsarginių dalių palaikymas

Greitas-reagavimas po-pardavimo su stabiliu atsarginių dalių tiekimu, kad būtų sumažintos prastovos ir sklandžiai veiktų gamyba.

 

 
 

Lydmetalio pastos tikrinimo tipai (SPI)

 

Lydmetalio pastos tikrinimo (SPI) sistemos naudojamos litavimo pastos spausdinimo kokybei patikrinti prieš dedant komponentus į SMT gamybos linijas. Skirtingi SPI tipai yra skirti įvairioms gamybos aplinkoms, tikrinimo tikslumo reikalavimams ir gamybos programoms.

1. 3D Inline Solder Paste Inspection (3D SPI)

3D Inline SPI yra plačiausiai naudojamas litavimo pastos tikrinimo sprendimas šiuolaikinėse SMT gamybos linijose. Jis atlieka automatinį patikrinimą realiuoju laiku-iš karto po litavimo pastos spausdinimo.

Savybės:

Greita{0}}vidinė patikra

Tikslus litavimo pastos aukščio, tūrio ir ploto matavimas

Defektų aptikimas realiuoju laiku-

Palaiko SPC duomenų analizę

Tinka didelės apimties{0}}SMT gamybai

Pastebimi defektai:

Nepakanka litavimo pastos

Litavimo pastos perteklius

Litavimo tiltas

Ofsetinė spauda

Trūksta litavimo pastos

Formos anomalijos

Programos:

Buitinė elektronika

Automobilių PCBA

Pramoninė elektronika

Didelio{0}}tankio SMT mazgas

2. 3D litavimo pastos patikrinimas neprisijungus

Neprisijungus veikiančios SPI sistemos yra skirtos NPI, inžinerinės analizės, procesų tikrinimo ir laboratorinių patikrinimų programoms.

Savybės:

Lankstus programavimas neprisijungus

Didelio{0}}tikslumo 3D matavimas

Idealiai tinka mėginių testavimui ir proceso optimizavimui

Gerber importo palaikymas

Išplėstinė SPC analizė

Privalumai:

Jokių trukdžių gamybos linijai

Tinka inžineriniam derinimui

Puikiai tinka mažos apimties{0}}ar prototipų gamybai

Programos:

NPI patikrinimas

SMT inžinerinės laboratorijos

PCB prototipo surinkimas

Proceso plėtra

Remiantis jūsų svetaine, 3D neprisijungus SPI naudoja pažangią PSLM + PMP 3D matavimo technologiją su didelio-tikslumo telecentriniu vaizdu, kad būtų galima tiksliai litavimo pastos analizuoti.

3. 2D litavimo pastos patikrinimas (2D SPI)

2D SPI sistemos tikrina litavimo pastos formą ir padėtį, naudodamos vaizdo analizės technologiją.

Savybės:

Pagrindinis litavimo pastos patikrinimas

Mažesnė investicijų kaina

Greitas patikrinimo greitis

Tinka standartinėms SMT programoms

Apribojimai:

Negalima tiksliai išmatuoti litavimo pastos tūrio ir aukščio

Mažesnis tikslumas, palyginti su 3D SPI sistemomis

Programos:

Pagrindinė SMT gamyba

Mažos{0}}kainos gamybos linijos

Paprastas PCB surinkimas

4. Inline SPI su uždaru{1}}ciklu

Uždarojo{0}}ciklo SPI sistemos yra tiesiogiai integruotos su litavimo pastos spausdintuvais, kad būtų galima automatiškai reguliuoti procesą.

Savybės:

Atsiliepimai apie spausdintuvą realiuoju laiku-

Automatinis parametrų optimizavimas

Pagerintas spausdinimo nuoseklumas

Sumažėjęs operatoriaus įsikišimas

Padidintas gamybos stabilumas

Privalumai:

Sumažinkite litavimo spausdinimo defektus

Padidinkite pirmojo{0}}praėjimo derlių

Stabilizuoti SMT proceso kokybę

SPI sistemos gali veikti kartu su visiškai automatiniais litavimo pastos spausdintuvais, kad sukurtų išmanų uždarojo{0}}ciklo SMT spausdinimo valdymą.

5. Didelis-tikslumas, tikslus-aukštis SPI

Smulkaus-dakščio SPI sistemos yra specialiai sukurtos miniatiūriniams komponentams ir didelio-tankio PCB surinkimui.

Savybės:

Itin{0}}didelis matavimo tikslumas

Tinka 01005 komponentų patikrai

Pažangi telecentrinių lęšių technologija

Tikslus aukščio pakartojamumas

Didelės{0}}raiškos vaizdo sistema

Programos:

Išmaniojo telefono PCB surinkimas

Medicinos elektronika

Automobilinis ECU

Puslaidininkinė pakuotė

6. Didelė PCB SPI sistema

Didelio-formato SPI sistemos skirtos negabaritinių PCB tikrinimui.

Savybės:

Palaiko didelius PCB matmenis

Stabilus matavimo veikimas

Metimų kompensavimo technologija

Tinka sunkioms PCB programoms

Programos:

LED PCB gamyba

Galios elektronika

Pramoninės valdymo sistemos

Telekomunikacijų įranga

7. AI-pagrįsta intelektualioji SPI sistema

Pažangios SPI sistemos integruoja AI algoritmus ir išmanią duomenų analizę, kad pagerintų tikrinimo našumą.

Savybės:

Protingas defektų atpažinimas

Sumažėjo melagingų skambučių skaičius

Greitesnis programavimas

SPC kokybės stebėjimas

Protingas proceso optimizavimas

Programos:

Išmaniosios gamyklos

Automatizuotos SMT gamybos linijos

Labai{0}}patikima elektronikos gamyba

 

Kodėl verta rinktis mūsų litavimo pastos patikrinimą (SPI)

 

Aukšto tikslumo 3D tikrinimo technologija

Mūsų SPI sistemos naudoja pažangią 3D matavimo technologiją, kad tiksliai patikrintų litavimo pastos aukštį, tūrį, plotą ir poslinkį, o tai padeda pagerinti SMT spausdinimo kokybę ir sumažinti gamybos defektus.

Stabilus ir patikimas patikrinimo atlikimas

Įrenginys užtikrina stabilius tikrinimo rezultatus ir didelį pakartojamumą, užtikrinant pastovią SMT gamybos kokybę tiek standartiniams, tiek smulkaus{0}}plokštumo PCB rinkiniams.

Greitas tikrinimo greitis tiesioginei gamybai

Mūsų integruotos SPI mašinos palaiko greitą{0}}automatinį tikrinimą, puikiai atitinka šiuolaikinius SMT gamybos linijos reikalavimus ir pagerina bendrą gamybos efektyvumą.

Išmani SPC duomenų analizė

Įdiegta{0}}SPC programinė įranga padeda stebėti litavimo pastos spausdinimo kokybę realiuoju laiku, todėl operatoriai gali greitai nustatyti proceso tendencijas ir optimizuoti gamybos našumą.

Sumažinkite SMT defektus ir gamybos sąnaudas

Ankstyvas litavimo pastos defektų nustatymas padeda sumažinti:

Tai padidina pirmojo{0}}praėjimo išeigą ir sumažina gamybos sąnaudas.

Palaikomas smulkaus-žygio ir didelio{1}}tankio PCB tikrinimas

Mūsų SPI sistemos tinka:

Lankstūs tiesioginiai ir neprisijungę sprendimai

Siekdami patenkinti skirtingus gamybos reikalavimus, teikiame tiek tiesioginius, tiek neprisijungus naudojamus SPI sprendimus, įskaitant:

 

Lengvas programavimas ir{0}}patogus valdymas

 

Programinė įranga palaiko greitą programavimą, „Gerber“ importą ir išmanų tikrinimo optimizavimą, padeda sutrumpinti sąrankos laiką ir pagerinti operatoriaus efektyvumą.

Geras suderinamumas su SMT gamybos linijomis

Mūsų SPI mašinos gali būti integruotos su:

Palaiko visiškai automatizuotas SMT gamybos aplinkas.

Profesionali techninė pagalba

Mes teikiame:

Padėti klientams išlaikyti stabilią ir efektyvią SMT gamybą.

Tinka kelioms pramonės šakoms

Mūsų SPI sprendimai yra plačiai naudojami:

 

Lydmetalio pastos tikrinimo (SPI) veikimo principas

 

Litmedžio pastos tikrinimo (SPI) aparatai naudojami litavimo pastos spausdinimo kokybei patikrinti prieš įdedant komponentus į SMT gamybos procesą. SPI sistemos padeda anksti aptikti spausdinimo defektus ir pagerinti bendrą PCB surinkimo kokybę.

1. PCB perkėlimas ir padėties nustatymas

Po litavimo pastos spausdinimo PCB automatiškai perkeliama į SPI mašiną per konvejerio sistemą.

Sistema tiksliai nustato PCB padėtį naudodama:

Atskaitos ženklo atpažinimas

Servo valdymo sistema

Labai{0}}tiksli judesio platforma

Tai užtikrina tikslų kiekvieno litavimo padėklo tikrinimo išlygiavimą.

 

2. Vaizdų gavimas ir 3D nuskaitymas

SPI sistema naudoja:

Pramoninės kameros

Struktūrinė šviesos projekcija

Lazerio arba muaro technologija

Telecentriniai lęšiai

nuskaityti litavimo pastos nuosėdas ant PCB paviršiaus.

3D SPI sistemose keli vaizdai fiksuojami skirtingais kampais, kad būtų generuojami tikslūs trimačio litavimo pasta.

Mašina matuoja:

Litavimo pastos aukštis

Litavimo pastos tūris

Litavimo pastos sritis

Spausdinimo padėtis

Formos nuoseklumas

 

3. Duomenų analizė ir palyginimas

Patikrinimo programinė įranga lygina išmatuotus litavimo pastos duomenis su iš anksto nustatytais standartais arba Gerber failais.

Sistema automatiškai analizuoja:

Tūrio nuokrypis

Aukščio nuokrypis

Ofsetinė spauda

Litavimo tiltas

Trūksta litavimo pastos

Litavimo pastos perteklius

Pažangios SPI sistemos taip pat naudoja SPC statistinę analizę proceso stebėjimui ir kokybės kontrolei.

 

4. Defektų aptikimas ir signalizacija

Jei defektai viršija tolerancijos diapazoną, SPI aparatas automatiškai:

Pažymi sugedusią PCB

Generuoja aliarmus

Saugo patikrinimo duomenis

Siunčia atsiliepimus operatoriams arba spausdintuvams

Tai padeda išvengti sugedusių plokščių patekimo į išdėstymo procesą.

 

5. Uždarojo{1}}ciklo proceso atsiliepimai

Pažangiose SMT linijose SPI sistemos gali tiesiogiai susisiekti su litavimo pastos spausdintuvais.

SPI įrenginys siunčia spausdinimo duomenis realiuoju laiku{0}} atgal į spausdintuvą, kad būtų automatiškai pakoreguoti:

Valytuvo slėgis

Spausdinimo lygiavimas

Įklijavimo kiekis

Valymo dažnumas

Šis uždaro{0}}ciklo valdymas pagerina spausdinimo stabilumą ir sumažina defektų skaičių.

 

6. Duomenų saugojimas ir SPC stebėjimas

Patikrinimo duomenys saugomi:

Gamybos atsekamumas

Kokybės analizė

Derliaus gerinimas

Proceso optimizavimas

SPC programinė įranga padeda inžinieriams stebėti gamybos tendencijas ir išlaikyti stabilią SMT proceso kokybę.

 

Pagrindiniai SPI technologijos pranašumai

 

Šiuolaikinės 3D SPI sistemos yra būtina aukštos-kokybės SMT gamybos linijų įranga, ypač skirta smulkaus-dažnio, BGA ir didelio-tankio PCB surinkimo programoms.

 

Kaip pasirinkti litavimo pastos patikrinimą (SPI)

 

Norint pagerinti SMT spausdinimo kokybę, sumažinti defektus ir padidinti gamybos efektyvumą, svarbu pasirinkti tinkamą litavimo pastos tikrinimo (SPI) sistemą. Tinkama SPI mašina priklauso nuo jūsų PCB sudėtingumo, gamybos apimties, tikrinimo tikslumo reikalavimų ir SMT linijos konfigūracijos.

 

1. Pasirinkite tarp 2D SPI ir 3D SPI

2D SPI

2D SPI sistemos daugiausia tikrina litavimo pastos padėtį ir formą naudodamos vaizdo analizės technologiją.

Tinka:

3D SPI

3D SPI sistemos matuoja:

3D SPI užtikrina daug didesnį tikrinimo tikslumą ir yra plačiai naudojamas šiuolaikinėse SMT gamybos linijose.

Tinka:

 

2. Apsvarstykite galimybę naudoti tiesioginį arba neprisijungusį SPI

Inline SPI

Inline SPI mašinos montuojamos tiesiogiai SMT gamybos linijose, kad būtų galima{0}}automatiškai tikrinti realiu laiku.

Privalumai:

SPI neprisijungus

Neprisijungus veikiančios SPI sistemos dažniausiai naudojamos:

Neprisijungęs SPI siūlo lankstų programavimą ir išsamią tikrinimo analizę.

 

3. Įvertinkite patikrinimo tikslumą

Patikrinimo tikslumas tiesiogiai veikia litavimo pastos kokybės kontrolę.

Svarbios specifikacijos apima:

Aukštos-galybės SPI sistemos gali pasiekti iki-mikronų aukščio tikslumą ir palaikyti itin-smulkų žingsnio patikrinimą.

Didelio{0}}tankio PCB gamybai pasirinkite:

 

4. Patikrinkite PCB ir komponentų suderinamumą

Turėtumėte patvirtinti:

Pažangiai SMT gamybai SPI sistema turėtų palaikyti:

Šiuolaikinės SPI sistemos palaiko lanksčių ir plonų PCB deformacijų kompensavimą.

 

5. Apsvarstykite apžiūros greitį

Patikros greitis yra svarbus didelės apimties{0}}SMT gamybos linijoms.

Turėtumėte įvertinti:

Greitos SPI sistemos pagerina linijų balansą ir gamybos efektyvumą. Kai kurios didelės spartos SPI sistemos gali tikrinti iki 180 cm²/sek.

 

6. Įvertinkite programinę įrangą ir SPC funkcijas

Gera SPI sistema turėtų suteikti:

SPC įrankiai padeda stebėti litavimo pastos spausdinimo tendencijas ir optimizuoti SMT procesą.

 

7. Uždarojo-ciklo grįžtamojo ryšio galimybė

Pažangios SPI sistemos gali tiesiogiai prisijungti prie litavimo pastos spausdintuvų.

Privalumai:

Uždarojo ciklo-SPI sistemos idealiai tinka išmaniosioms SMT gamykloms.

 

8. Apsvarstykite būsimus gamybos reikalavimus

Renkantis SPI mašiną, apsvarstykite būsimus gamybos atnaujinimus, tokius kaip:

Pasirinkus keičiamo dydžio SPI sprendimą, galima sumažinti būsimas investicijų išlaidas.

 

9. Įvertinkite techninę pagalbą ir aptarnavimą

Patikimas tiekėjų palaikymas yra labai svarbus ilgalaikiam{0}}SMT gamybos stabilumui užtikrinti.

Turėtumėte apsvarstyti:

Patyrę SMT sprendimų teikėjai gali padėti sumažinti integracijos riziką ir pagerinti linijos paleidimo efektyvumą.

 

10. Suderinkite SPI su savo pramonės programa

Įvairios pramonės šakos turi skirtingus tikrinimo reikalavimus.

Pramonė

SPI reikalavimas

Buitinė elektronika

Greita{0}}patikra

Automobilių elektronika

Didelis patikimumas ir atsekamumas

Medicinos elektronika

Itin{0}}didelis tikslumas

LED pramonė

Didelis PCB palaikymas

Pramonės kontrolė

Stabilus ilgalaikis{0}}darbas

Tinkama SPI sistema gali žymiai pagerinti litavimo pastos spausdinimo kokybę, sumažinti SMT defektus ir padidinti pirmojo{0}}praėjimo išeigą šiuolaikinėje elektronikos gamyboje.

 

Bylų paroda

 

Visa LED gamybos linija

productcate-1702-1276

 

 

Lydmetalio pastos tikrinimo (SPI) DUK

Kl.: 1. Kas yra litavimo pastos tikrinimas (SPI)?

A: Litavimo pastos patikrinimas (SPI) yra automatizuotas tikrinimo procesas, naudojamas SMT gamybos linijose, siekiant patikrinti litavimo pastos spausdinimo kokybę prieš įdedant komponentus. Jis matuoja litavimo pastos tūrį, aukštį, plotą ir išlygiavimą, kad būtų užtikrinta tiksli spausdinimo kokybė.

K: 2. Kodėl SPI yra svarbus SMT gamyboje?

A: SPI padeda aptikti spausdinimo defektus ankstyvame proceso etape, sumažindama gamybos klaidas ir pagerindama galutinę PCB surinkimo kokybę. Kadangi dauguma SMT defektų atsiranda dėl litavimo pastos spausdinimo, SPI vaidina svarbų vaidmenį valdant procesą.

K: 3. Kokius defektus gali aptikti SPI?

A: SPI sistemos gali aptikti įvairius litavimo pastos spausdinimo defektus, įskaitant:

  • Nepakanka litavimo pastos
  • Litavimo pastos perteklius
  • Trūksta litavimo pastos
  • Poslinkis arba nesutapimas
  • Tiltas
  • Sutepimas
  • Netolygus litavimo aukštis
  • Formos deformacija

Kl.: 4. Kur yra SPI SMT gamybos linijoje?

A: SPI mašinos paprastai įrengiamos po litavimo pastos spausdintuvo ir prieš paimant ir įdėjus mašiną.

K: 5. Kuo skiriasi SPI ir AOI?

A: SPI tikrina litavimo pastos spausdinimo kokybę prieš dedant komponentus, o AOI (Automated Optical Inspection) tikrina komponentų išdėstymą ir litavimo kokybę po pakartotinio litavimo.

K: 6. Ar SPI naudoja 2D ar 3D tikrinimo technologiją?

A: Dauguma šiuolaikinių SPI sistemų naudoja 3D tikrinimo technologiją, kad būtų galima tiksliai išmatuoti litavimo pastos tūrį, aukštį ir formą, kad patikrinimas būtų tikslesnis.

K: 7. Kokios pramonės šakos naudoja SPI mašinas?

A: SPI mašinos yra plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip:

  • Buitinė elektronika
  • Automobilių elektronika
  • LED gamyba
  • Medicinos prietaisai
  • Pramoninės valdymo sistemos
  • Telekomunikacijos
  • Oro erdvės elektronika

Kl.: 8. Ar SPI gali pagerinti produkcijos derlių?

A: Taip. SPI padeda sumažinti litavimo -defektus ir pagerina pirmojo-praėjimo našumą, nes nustato spausdinimo problemas prieš sumontuojant komponentus.

Kl.: 9. Ar SPI tinka smulkaus-dažnio ir miniatiūriniams PCB rinkiniams?

A: Taip. SPI sistemos skirtos labai tiksliai tikrinti smulkaus-žingsnio komponentus, mikro padėklus ir didelio-tankio PCB mazgus.

K: 10. Į ką reikėtų atsižvelgti renkantis SPI mašiną?

A: Pagrindiniai veiksniai apima:

  • Patikrinimo tikslumas
  • Galimybė tikrinti 2D arba 3D
  • Patikrinimo greitis
  • PCB dydžio suderinamumas
  • Programinės įrangos tinkamumas naudoti
  • SPC duomenų analizės funkcijos
  • MES/SMEMA ryšys
  • Priežiūra ir techninė pagalba

Kl.: 11. Ar SPI mašinos gali prisijungti prie SMT gamyklinių sistemų?

A: Taip. Dauguma SPI įrenginių palaiko integraciją su MES, SPC ir SMT gamybos valdymo sistemomis, kad būtų galima stebėti{1}}realiu laiku ir sekti kokybę.

K: 12. Ar SPI reikia reguliariai kalibruoti?

A: Taip. Reguliarus kalibravimas ir priežiūra padeda išlaikyti patikros tikslumą ir užtikrinti stabilų mašinos veikimą.

Kl.: 13. Ar SPI gali automatiškai pateikti grįžtamąjį ryšį apie procesą?

A: Išplėstinės SPI sistemos gali automatiškai teikti grįžtamąjį ryšį litavimo pastos spausdintuvams, kad būtų optimizuotas procesas ir valdomas uždaros{0} kilpos.

K: 14. Kokius duomenis gali generuoti SPI?

A: SPI sistemos gali generuoti patikrinimo ataskaitas ir statistinius duomenis, tokius kaip:

  • Litavimo pastos tūris
  • Ūgio matavimas
  • Ploto santykis
  • Offset analizė
  • Defektų statistika
  • Apdorokite tendencijų ataskaitas

Kl.: 15. Kodėl verta rinktis mūsų litavimo pastos patikrinimą (SPI)?

A: Mūsų SPI sprendimai suteikia:

  • Didelio{0}}greičio ir didelio-tikslumo patikra
  • Stabili 3D matavimo technologija
  • Lengva-naudoti-programinės įrangos sąsają
  • Įvairių PCB dydžių palaikymas
  • Patikimas kokybės kontrolės veikimas
  • Integracija su SMT gamybos linijomis
  • Profesionalus techninis palaikymas ir aptarnavimas po-pardavimo

Esame gerai{0}}žinomi kaip vieni iš pirmaujančių litavimo pastos tikrinimo mašinų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Nedvejodami nusipirkite aukštos kokybės litavimo pastos tikrinimo mašiną, pagamintą Kinijoje iš mūsų gamyklos. Dėl kainų konsultacijos susisiekite su mumis.