Rentgeno spinduliai

SMT X{0}}Spindulio tikrinimo sistemos plačiai naudojamos elektronikos gamyboje, siekiant patikrinti paslėptas litavimo jungtis, BGA jungtis, tuštumas, tiltelius ir vidinius defektus, kurių negalima aptikti atliekant tradicinę vizualinę apžiūrą. Skirtingos X{2}}spindulių sistemos yra skirtos skirtingoms gamybos apimtims, tikrinimo reikalavimams ir PCB sudėtingumui.

Pagal produktus ir sprendimus nuoPasiekti EA, SMT X{0}}Ray sistemos daugiausia gali būti skirstomos į šiuos tipus:

1. Inline 3D AXI (automatizuota rentgeno spinduliuotės tikrinimo{2}) sistema

Inline 3D AXI sistema sukurta visiškai automatinėms didelės spartos SMT gamybos linijoms. Ji atlieka tikrinimą realiuoju laiku-su SMT linijos viduje, nestabdant gamybos. Šio tipo sistema idealiai tinka masinės gamybos aplinkoms, kurioms reikalinga nuolatinė kokybės kontrolė.

Pagrindinės savybės

• Visiškai automatinė inline patikra
• Didelės spartos{0}}dinaminis vaizdas
• Apvalios kelių{0}}kampų projekcijos rekonstrukcija
• 3D tūrinė defektų analizė
• IPC{0}}standartinė defektų patikra
• AI triukšmo mažinimo technologija
• Didelis paslėptų litavimo jungčių tikrinimo tikslumas

Įprastos tikrinimo programos

• BGA
• LGA
• CSP
• QFN
• SOP/QFP
• IGBT moduliai
• Maitinimo moduliai
• POP komponentai
• Per{0}}angas litavimo jungtis

Tipiški aptinkami defektai

• Litavimo tuštumos
• Atviros litavimo jungtys
• Tiltas
• Nepakankamas lydmetalis
• Užskaita
• Burbulo defektai
• THT lydmetalio užpildymo problemos

Šio tipo mašinos geriausiai tinka:

• Automobilių elektronika
• Pramoninis valdymas
• Buitinė elektronika
• Puslaidininkinė pakuotė
• Didelės apimties{0}}SMT gamyklos

2. XL Inline 3D AXI sistema

XL Inline 3D AXI sistema yra didelio-formato versija, skirta didelių gabaritų PCB ir sunkioms plokštėms. Palyginti su standartinėmis AXI mašinomis, ji palaiko didesnius PCB matmenis ir didesnę plokštės svorio talpą.

Pagrindinės savybės

• Palaiko ypač{0}}didelius PCB dydžius
• Sunkios lentos valdymo galimybė
• Didelės{0}}raiškos 3D rekonstrukcija
• Greita{0}}vidinė patikra
• Stabili dvigubo{0}}tiesinio variklio judėjimo sistema

Tinkamos programos

• Telekomunikacijų plokštės
• Serverio pagrindinės plokštės
• Pramoninės kontrolės PCB
• Galios elektronika
• Nauja energetinė įranga

Ši sistema idealiai tinka gamintojams, gaminantiems:

• Didelio{0}}formato elektronika
• Sunkiosios pramonės PCB
• Didelio{0}}sluoksnių-skaičių lentos

3. 2DX-Spindulio tikrinimo sistema

2D rentgeno tikrinimo sistemos naudoja vieno-kampo vaizdą, kad patikrintų litavimo jungtis ir vidines PCB struktūras. Palyginti su 3D AXI sistemomis, 2D sistemos paprastai yra paprastesnės ir ekonomiškesnės{6}} atliekant pagrindines tikrinimo užduotis.

Pagrindinės savybės

• Vieno-kampo rentgeno-vaizdavimas
• Mažesnė patikrinimo kaina
• Greitesnis pagrindinių defektų patikrinimas
• Lengvesnis valdymas ir priežiūra

Tinkamos programos

• Pagrindinis BGA patikrinimas
• Proceso patikrinimas
• Mėginių ėmimo patikrinimas
• Gedimų analizė

Privalumai

• Mažesnė investicijų kaina
• Paprasta operacija
• Tinka pradinio{0}}lygio SMT gamykloms

Apribojimai

• Ribota giluminė analizė
• Mažesnis sudėtingų paslėptų defektų tikslumas
• Mažiau tinka pažangiems puslaidininkių paketams

4. Neprisijungus veikianti rentgeno tikrinimo sistema-

Neprisijungus veikiančios rentgeno sistemos{0}}yra atskiros mašinos, naudojamos ne gamybos linijoje. Operatoriai rankiniu būdu įkelia PCB tikrinimui. Šios sistemos dažniausiai naudojamos laboratorijose, remonto stotyse, prototipų gamyboje ir gedimų analizės aplinkoje.

Pagrindinės savybės

• Rankinis PCB įkėlimas
• Lankstus tikrinimo procesas
• Didelio{0}}padidinimo analizė
• Išsamus defektų patikrinimas

Tinkamos programos

• MTEP laboratorijos
• Prototipo gamyba
• Remonto centrai
• Kokybės analizės laboratorijos
• Maža{0}}SMT serijinė gamyba

Privalumai

• Mažesnės gamybos linijos integravimo išlaidos
• Lankstus veikimas
• Detali rankinio patikrinimo galimybė

5. Didelės-raiškos mikrofokuso rentgeno-sistema

Mikrofokuso X-spindulių sistemos naudoja ypač mažus židinio taškinius rentgeno vamzdžius, kad būtų pasiekta itin-didelė vaizdo skyra smulkaus-aukšto elektroniniams komponentams ir puslaidininkiniams įrenginiams.

Pagrindinės savybės

• Itin{0}}didelės skyros vaizdavimas
• Mikrofokuso X{0}}spindulių šaltinis
• Tikslus-žingsnio litavimo patikrinimas
• Puslaidininkinių paketų analizė

Tipinės programos

• Puslaidininkių patikrinimas
• Išplėstinė pakuotė
• Chip{0}}lygio analizė
• Mikro-BGA patikra
• Tikslūs elektroniniai mazgai

Tinkamos pramonės šakos

• Puslaidininkių gamyba
• Oro erdvės elektronika
• Medicinos elektronika
• Labai{0}}patikima elektronika

6. AI-maitinama SMT X-Ray Inspection System

Šiuolaikinės SMT X{0}}spindulių mašinos vis dažniau integruoja AI algoritmus, skirtus automatiniam defektų atpažinimui ir klaidingam{1}}skambučiui sumažinti.

Pagrindinės savybės

• AI-pagrįstas vaizdo apdorojimas
• Automatinis defektų klasifikavimas
• Protingas triukšmo mažinimas
• Pagerintas programavimo efektyvumas
• Sumažėjęs klaidingų pavojaus signalų skaičius

Privalumai

• Greitesnis programavimas
• Stabilesni patikrinimo rezultatai
• Patobulinta derliaus analizė
• Geresnis proceso valdymas

Šio tipo technologijos populiarėja:

• Išmaniosios gamyklos
• Pramonės 4.0 gamybos linijos
• Labai{0}}tiksli elektronikos gamyba

Tinkamo SMT X{0}}spindulių aparato pasirinkimas priklauso nuo kelių veiksnių:

Išvada

SMT X{0}}Spindulio tikrinimo sistemos atlieka svarbų vaidmenį šiuolaikinėje elektronikos gamyboje, nes aptinka paslėptus litavimo defektus ir gerina gaminio patikimumą. Nuo pagrindinių 2D sistemų iki pažangių AI-pagrįstų 3D AXI platformų – kiekvienas tipas atitinka skirtingus gamybos poreikius ir tikrinimo reikalavimus.

Gamintojai turėtų pasirinkti tinkamą rentgeno{0}}sistemą, atsižvelgdami į:

• PCB sudėtingumas
• Gamybos apimtis
• Patikrinimo tikslumo reikalavimai
• Automatikos lygis
• Biudžetas
• Pramonės pritaikymas

Pažangioms SMT gamybos linijoms 3D linijinės AXI sistemos su AI technologija tampa pageidaujamu sprendimu dėl savo greičio, tikslumo ir automatizavimo galimybių.

Reaching EA siūlome pažangius SMT X{0}}spindulinio tikrinimo sprendimus, skirtus pagerinti litavimo jungčių kokybę, sumažinti gamybos defektus ir padidinti gamybos patikimumą. Mūsų sistemos tinka šiuolaikinėms SMT gamybos linijoms, puslaidininkių pakavimui, automobilių elektronikai ir didelio-tikslumo PCB tikrinimo programoms.

1. Aukšto tikslumo tikrinimo galimybė

Mūsų SMT X{0}}Ray tikrinimo sistemose naudojama pažangi didelės-raiškos vaizdo technologija, skirta tiksliai aptikti paslėptus litavimo defektus, kurių negali nustatyti tradicinės AOI sistemos.

Pastebimi defektai

• BGA tuštumos
• Atviros litavimo jungtys
• Tiltas
• Nepakankamas lydmetalis
• Galvos{0}}į-pagalvės defektai
• Komponentų poslinkis
• Burbulų ir ertmių defektai
• Dėl -skylių litavimo užpildymo problemų

Tai padeda gamintojams pagerinti gaminių kokybę ir sumažinti lauko gedimus.

2. Pažangi 3D AXI technologija

Siūlome pažangias 3D automatizuotas rentgeno apžiūros (AXI) sistemas su kelių-kampų rekonstrukcijos technologija, kad būtų galima tiksliau analizuoti defektus.

3D tikrinimo privalumai

• Geresnė paslėptų sąnarių analizė
• Patobulintas defektų atpažinimo tikslumas
• Sumažėjo melagingų skambučių skaičius
• Patikimesni patikrinimo rezultatai
• Patobulintas proceso stebėjimas

Mūsų 3D AXI sistemos idealiai tinka sudėtingiems PCB rinkiniams ir pažangiems puslaidininkių paketams.

3. AI-Powered Intelligent Inspection

Mūsų SMT X{0}}Ray mašinose integruoti išmanieji AI algoritmai, siekiant optimizuoti tikrinimo našumą ir gamybos efektyvumą.

AI funkcijos

• Automatinis defektų atpažinimas
• Išmanusis vaizdo patobulinimas
• Klaidingo pavojaus mažinimas
• Greitesnis programos kūrimas
• Stabilus patikrinimo nuoseklumas

Tai padeda gamykloms sumažinti priklausomybę nuo operatoriaus ir pagerinti bendrą gamybos efektyvumą.

4. Galimi tiesioginiai ir neprisijungę sprendimai

Siūlome tiek integruotas, tiek neprisijungus SMT X{0}}spindulių tikrinimo sistemas, kad atitiktų skirtingus gamybos reikalavimus.

Inline X{0}}spindulių sistemos

• Tikrinimas realiuoju laiku-gamybos metu
• Greitas{0}}automatinis patikrinimas
• Tinka masinėms gamybos linijoms

Rentgeno spindulių sistemos neprisijungus

• Lankstus rankinis patikrinimas
• Idealiai tinka laboratorijoms ir prototipų gamybai
• Išsamios gedimų analizės galimybės

Klientai gali pasirinkti tinkamiausią sprendimą pagal savo gamybos aplinką.

5. Didelio ir sudėtingo PCB tikrinimo palaikymas

Mūsų sistemos palaiko tikrinimą:

• Didelio{0}}dydžio PCB
• Didelio{0}}tankio mazgai
• Kelių{0}}sluoksnių lentos
• Sunkios pramoninės lentos
• Puslaidininkinė pakuotė

XL inline AXI sprendimas ypač tinka didelio{0}}formato PCB programoms, tokioms kaip telekomunikacijų ir pramonės valdymo įranga.

6. Platus pramonės pritaikymas

Mūsų SMT X{0}}spindulių tikrinimo sistemos plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, įskaitant:

• Automobilių elektronika
• Buitinė elektronika
• Pramoninis valdymas
• Medicinos elektronika
• Oro erdvės elektronika
• Puslaidininkių gamyba
• Nauji energetiniai produktai
• Telekomunikacijų įranga

Mes padedame klientams laikytis griežtų kokybės kontrolės standartų įvairiose pramonės šakose.

7. Stabilus ir patikimas mašinos veikimas

Mūsų mašinos sukurtos su stabiliomis mechaninėmis struktūromis ir patikimomis judesio valdymo sistemomis, kad būtų užtikrintas ilgalaikis -gamybos stabilumas.

Privalumai

• Didelis patikrinimo pakartojamumas
• Stabili vaizdo kokybė
• Sumažinti priežiūros reikalavimai
• Ilgas tarnavimo laikas
• Nuolatinis gamybos palaikymas

Tai padeda sumažinti prastovų laiką ir pagerinti gamyklos našumą.

8. Lengvas valdymas ir patogi-programinė įranga

Mūsų SMT X{0}}Ray sistemose yra patogios-programinės įrangos sąsajos, palengvinančios valdymą ir greitesnį mokymą.

Programinės įrangos pranašumai

• Paprastas programavimo procesas
• Greitas produkto perjungimas
• Defektų vizualizacija realiuoju laiku-
• SPC duomenų analizė
• MES sistemos suderinamumas

Operatoriai gali greitai išmokti ir efektyviai valdyti tikrinimo užduotis.

9. Visuotinis techninis palaikymas

„Reaching EA“ teikia visapusiškas techninės pagalbos paslaugas klientams visame pasaulyje.

Pagalbos paslaugos

• Nuotolinis techninis palaikymas
• Internetinis trikčių šalinimas
• Pagalba montavimui
• Mokymo paslaugos
• Atsarginių dalių palaikymas
• Konsultacijos dėl gamybos optimizavimo

Mes padedame klientams išlaikyti stabilias ir efektyvias SMT gamybos operacijas.

10. Pilnas SMT gamybos linijos sprendimas

Be SMT X{0}}Ray tikrinimo sistemų, taip pat teikiame išsamius SMT gamybos linijos sprendimus, įskaitant:

• Paimkite ir pastatykite mašinas
• SPI sistemos
• AOI sistemos
• Reflow orkaitės
• Bangų litavimo įranga
• SMT tvarkymo mašinos

Tai leidžia klientams sukurti efektyvius-SMT gamybos sprendimus su suderinamos įrangos integravimu.

Išvada

Pasirinkus Reaching EA SMT X{0}}Ray tikrinimo sistemas, reikia pasirinkti:

Didelis patikrinimo tikslumas

Pažangi AI ir 3D AXI technologija

Stabilus mašinos veikimas

Lankstūs tiesioginiai ir neprisijungę sprendimai

Profesionali techninė pagalba

Visiška SMT linijos integravimo galimybė

Mūsų tikslas – padėti elektronikos gamintojams tobulinti kokybės kontrolę, sumažinti defektus ir pasiekti patikimesnę SMT gamybą.

SMT rentgeno tikrinimo sistemose naudojama rentgeno spinduliuotės gavimo technologija{1}}, skirta patikrinti paslėptas litavimo jungtis ir vidines elektroninių komponentų struktūras spausdintinėse plokštėse (PCB). Skirtingai nuo tradicinių vizualinio tikrinimo sistemų, SMT X{3}}Ray aparatai gali aptikti litavimo jungčių viduje ir po komponentais esančius defektus, kurių žmogaus akis ar standartinės AOI sistemos negali matyti.

SMT X{0}}Spinduliuotės tikrinimas plačiai naudojamas tikrinant:

• BGA
• QFN
• CSP
• LGA
• IGBT moduliai
• Per{0}}angas litavimo jungtis
• Puslaidininkiniai paketai

SMT rentgeno{0}}patikrinimo procesas daugiausia apima šiuos veiksmus:

1. Rentgeno spindulių generavimas

Rentgeno vamzdis- generuoja didelės-energijos rentgeno spindulius, kurie prasiskverbia per PCB ir elektroninius komponentus.

Skirtingos medžiagos skirtingai sugeria rentgeno spindulius, priklausomai nuo:

• Medžiagos tankis
• Storis
• Atominė struktūra
• Pavyzdžiui:
• Metalinis lydmetalis sugeria daugiau rentgeno spindulių
• Oro tuštumos sugeria mažiau rentgeno{0}}spindulių
• PCB substratai leidžia geriau prasiskverbti{0}}rentgeno spinduliams

Šis skirtumas sukuria kontrastą rentgeno vaizde{0}}.

2. X-Spindulio prasiskverbimas per PCB mazgą

Sugeneruoti rentgeno{0}}spinduliai praeina:

• PCB sluoksniai
• Litavimo jungtys
• Elektroniniai komponentai
• Puslaidininkiniai paketai

Rentgeno spinduliams sklindant per mazgą, dalį spinduliuotės sugeria medžiagos, o likusieji rentgeno spinduliai tęsiasi link detektoriaus.

Tankios sritys vaizde atrodo tamsesnės, o mažo{0}}tankio – šviesesnės.

Tai leidžia sistemai vizualizuoti paslėptas vidines struktūras.

3. Vaizdo aptikimas ir konvertavimas

Įsiskverbę į PCB, rentgeno spinduliai pasiekia skaitmeninį detektorių.

Detektorius paverčia rentgeno energiją į skaitmeninius vaizdus analizuoti.

Tada sistemos programinė įranga apdoroja vaizdą naudodama:

• Vaizdo tobulinimas
• Triukšmo mažinimas
• Kontrasto optimizavimas
• AI defektų atpažinimo algoritmai

Rezultatas yra didelės{0}}raiškos vaizdas, rodantis vidinės litavimo jungties būklę.

4. Defektų analizė

SMT X{0}}Ray programinė įranga automatiškai analizuoja užfiksuotus vaizdus, ​​​​kad nustatytų defektus.

Dažni aptinkami defektai

• Litavimo tuštumos
• Atviri sąnariai
• Tiltas
• Nepakankamas lydmetalis
• Lydmetalio perteklius
• Galvos{0}}į-pagalvės defektai
• Komponentų nesutapimas
• Įtrūkimai
• Burbulo defektai
• Dėl{0}}skylių užpildymo problemų

Sistema palygina patikrinimo rezultatus su iš anksto nustatytais standartais arba atskaitos vaizdais.

2D rentgeno tikrinimo principas

2D rentgeno sistemos{1}} fiksuoja vaizdus vienu kampu.

Charakteristikos

• Didesnis vaizdo gavimo greitis
• Mažesnė sistemos kaina
• Paprastesnis veikimas

Tinka

• Pagrindinis BGA patikrinimas
• Rankinis defektų patikrinimas
• Prototipo gamyba
• Mėginių ėmimo patikrinimas

Tačiau 2D sistemos turi ribotas sudėtingų mazgų giluminės analizės galimybes.

3D AXI veikimo principas

3D automatizuotos rentgeno apžiūros (AXI) sistemos naudoja kelis projekcijos kampus, kad atkurtų trimačius litavimo jungčių vaizdus{2}.

3D AXI procesas

X-Spindulio šaltinis užfiksuoja kelis vaizdus iš skirtingų kampų

Programinė įranga atkuria 3D struktūrą

Sistema analizuoja litavimo tūrį ir defektų vietą

Privalumai

Didesnis patikrinimo tikslumas

Geresnis paslėptų defektų aptikimas

Sumažėjo melagingų skambučių skaičius

Patobulinta proceso kontrolė

3D AXI ypač svarbi:

Puikus-aukštis BGA

Pažangi puslaidininkinė pakuotė

Automobilių elektronika

Aukšto{0}}patikimumo produktai

Inline SMT X{0}}Ray sistemos integruojamos tiesiai į SMT gamybos liniją.

Darbo procesas

PCB automatiškai patenka į rentgeno aparatą

Konvejeris nustato PCB padėtį

Rentgeno spindulių patikrinimas atliekamas automatiškai

Programinė įranga analizuoja defektus realiu laiku

NG plokštės identifikuojamos remontui arba atmetimui

Patikrinimo duomenys įkeliami į ŠMM/SPC sistemas

Privalumai

Kokybės stebėjimas realiuoju laiku-

Greitas{0}}automatinis patikrinimas

Sumažintas rankų darbas

Geresnis gamybos atsekamumas

Šiuolaikinėse SMT X{0}}Ray sistemose integruota dirbtinio intelekto technologija, siekiant pagerinti tikrinimo efektyvumą.

AI funkcijos

Automatinis defektų klasifikavimas

Išmanusis vaizdo optimizavimas

Klaidingo pavojaus mažinimas

Savaiminio{0}}mokymosi tikrinimo modeliai

Greitesnis programavimas

AI technologija padeda gamintojams pagerinti nuoseklumą ir sumažinti priklausomybę nuo operatoriaus.

Visa LED gamybos linija

Esame gerai{0}}žinomi kaip vieni iš pirmaujančių rentgeno spindulių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Nedvejodami nusipirkite aukštos kokybės rentgeno spindulius, pagamintus Kinijoje iš mūsų gamyklos. Dėl kainų konsultacijos susisiekite su mumis.