Mašinos įvadas
Visiškai automatinis litavimo pastos spausdintuvas GSE+ sukurtas didelio-tikslumo SMT gamybai, užtikrinančiam išskirtinį stabilumą, greitą ciklo laiką ir pastovią spausdinimo kokybę. Sukurta šiuolaikinei elektronikos gamybai, GSE+ palaiko litavimo pastą, srautą, sidabro pastą, klijus ir daugybę pažangių spausdinimo procesų, todėl jis idealiai tinka didelio-mišinio ir didelio{5}}tūrio SMT linijoms. Su didelio-tikslumo CCD matymo sistema, išmaniuoju valymo moduliu, lanksčiu fiksavimo mechanizmu ir optimizuota perdavimo platforma GSE+ užtikrina puikų išlygiavimą, sumažina defektų skaičių ir patikimą veikimą naudojant įvairių dydžių ir medžiagų PCB. Tai „viskas{10}}viename{11}}spausdinimo sprendimas gamintojams, norintiems pagerinti našumą, tikslumą ir ilgalaikį{12}}gamybos efektyvumą.
Pagrindinės savybės
- Didelio tikslumo spausdinimassu ±12,5 μm@6σ ir stabiliu uždaros{2}}kilpos slėgio valdymu.
- Pažangi CCD regėjimo sistemapalaiko kelis MARK tipus ir pasirenkamą brūkšninio kodo nuskaitymą.
- Didelės spartos{0}}automatinio valymo sistemasu sauso, šlapio ir vakuumo režimais optimaliam trafareto priežiūrai.
- Lanksti PCB palaikymo sistemasu vakuumine platforma ir prisitaikančiu spaustuku, kad būtų išvengta deformacijos.
- Optimizuota transmisija ir derinimasužtikrina sklandų PCB įkėlimą ir tikslų padėties nustatymą.
- Patogi vartotojo-sąsajasu stebėjimu realiuoju laiku- ir išmaniuoju programinės įrangos valdymu.
- Suderinamas su daugybe medžiagųįskaitant litavimo pastą, srautą, sidabro pastą, klijus ir kt.
- Sukurtas aukštam efektyvumuisu greitu ciklo laiku ir stabilia 24/7 gamybos galimybėmis.
Reguliuojamo tinklinio{0}}rėmo pneumatinis cilindras užtikrina stabilų ir tikslų ekrano rėmo valdymą, automatinį-subalansuotą slėgio sistemą, kad spausdinimo tikslumas būtų geresnis. Jo modulinė konstrukcija leidžia iki 50 % greičiau pakeisti komponentus, todėl pailgėja veikimo laikas ir bendras gamybos efektyvumas.

Struktūriškai tvirta spausdinimo platforma sukurta taip, kad būtų palaikomi įvairių dydžių gaminiai, išlaikant aukštą stabilumą. Tai veiksmingai apsaugo nuo pagrindo sulinkimo ir deformacijos, užtikrina sklandesnį spausdinimą ir geresnę bendrą gamybos kokybę.

Patobulinta CCD padėties nustatymo sistema užtikrina didelės-raiškos 1,3 MP vaizdą su plačiu 8 × 6 mm FOV, užtikrinančiu tikslų ir stabilų išlygiavimą. Jis palaiko visus MARK tipus ir paviršiaus sąlygas, todėl leidžia patikimai atpažinti įvairius gaminius ir gamybos aplinkas.

Išmanioji MES sistema palaiko išplėstinius SECS/GEM ryšio protokolus ir užtikrina produktų atsekamumą realiuoju laiku{0}}. Tai pagerina ryšį, duomenų skaidrumą ir gamybos kontrolę visiškai skaitmeninei gamybai.

Intuityvi naudotojo{0}}sąsajos sistema užtikrina aiškų proceso stebėjimą,{1}}gamybos duomenis realiuoju laiku ir lengvą parametrų reguliavimą. Sumanus išdėstymas pagerina veiklos efektyvumą, sutrumpina sąrankos laiką ir pagerina bendrą gamybos kontrolę, kad būtų užtikrinta stabili, aukštos{3}}kokybės produkcija.

Aplinkos kontrolės sistema užtikrina stabilią spausdinimo kokybę tiksliai{0}}laiku reguliuojant vidinę temperatūrą ir drėgmę. Išlaikant optimalias sąlygas, jis sumažina defektus ir pagerina bendrą gamybos nuoseklumą.

Mašinos našumas
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Pakartotinis padėties tikslumas |
±12,5 μm@6σ CPK Didesnis arba lygus 2,0 |
|
Spausdinimo tikslumas |
±22 μm@6σ CPK Didesnis arba lygus 2,0 |
|
NCP laikas |
5.5 s |
|
Procesas CT |
4 min |
|
Perdavimo linija CT |
2 min |
Substrato apdorojimo parametras
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Maksimalus lentos dydis |
400380 mm (pasirenkama: 530380 mm) |
|
Minimalus lentos dydis |
50*50 mm |
|
Lentos storis |
0,4–6 mm |
|
Kameros mechaninis diapazonas |
510*380 mm |
|
Maksimalus lentos svoris |
4 kg |
|
Lentos kraštų prošvaisa |
2,5 mm |
|
Lentos aukštis |
15 mm |
|
Transporto greitis |
900 ± 40 mm |
|
Maksimalus transportavimo greitis |
1500 mm/s (maks.) |
|
Transporto kryptis |
Vienas etapas |
|
Perdavimo kryptis |
Iš kairės į dešinę / iš dešinės į kairę |
|
Transportas Į/išvežimas |
Ta pati pusė |
|
Palaikymo sistema |
Magnetinis kaištis; 90 mm atraminis blokas |
|
Lentos tvirtinimas |
Rankinis aukštyn-lentelė žemyn; Šoninis tvirtinimas |
Spausdinimo parametrai
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Spausdinimo greitis |
10–200 mm/sek |
|
Spausdinimo slėgis |
0,5–10 kg |
|
Spausdinimo režimas |
Vienas/du kartus |
|
Valytuvo tipas |
Guminis / valytuvo mentė (45 laipsnių / 55 laipsnių / 60 laipsnių) |
|
Išjunkite{0}} |
0-2 mm |
|
Greitas{0}}greitis |
0–20 mm/sek |
|
Šablono rėmelio dydis |
470370 mm – 737737 mm (storis 20–40 mm) |
|
Trafareto padėties nustatymo metodas |
Automatinis X{0}}krypties padėties nustatymas |
Valymo parametrai
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Valymo sistema |
Sausas, šlapias, vakuuminis (trys režimai) |
|
Didelis{0}}valymas |
Integruotas ir pynimo valymas |
|
Valymo sistema |
Lašelinis tipas |
|
Valymo procesas |
Automatinė generacija |
|
Valymo padėtis |
Po valymo |
|
Valymo greitis |
10–200 mm/sek |
|
Valymo skysčio sunaudojimas |
Reguliuojamas automatiškai ir rankiniu būdu |
|
Popieriaus suvartojimas |
Reguliuojamas automatiškai ir rankiniu būdu |
Regėjimo parametrai
|
Prekė |
Specifikacija |
|
CCD FOV |
8*6 mm |
|
Fotoaparatas |
1,3 MP pramoninis CCD skaitmeninis fotoaparatas |
|
Kameros sistema |
Užrakinti aukštyn/žemyn optikos struktūrą |
|
Magiška CT |
100 ms |
|
Atskaitos ženklų tipai |
Standartinės atskaitos formos: apvalios, kvadratinės, deimantinės, kryžiaus |
|
MARK taškas |
Automatinis PAD ir profilis |
|
Pažymėjimo dydis |
0,15–0,5 mm |
|
Maksas Marksas |
Max 4 vnt |
|
Likite{0}}nuošalyje numeris |
Max 1 vnt |
Mašinos parametras
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Maitinimo šaltinis |
AC 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Oro slėgis |
4–6 kg/cm² |
|
Oro suvartojimas |
Apytiksliai . 55 l/min |
|
Darbinė temperatūra |
20-45 laipsnių |
|
Darbo aplinkos drėgmė |
30–60% |
|
Mašinos matmenys (be bokšto šviesos) |
1510 mm |
|
Mašinos ilgis |
1150 mm |
|
Mašinos plotis |
1410 mm |
|
Mašinos svoris |
Maždaug . 690 kg |
Produkto duomenys skirti tik nuorodai. Norėdami patvirtinti naujausią informaciją, susisiekite su mumis.

Kodėl verta su mumis bendradarbiauti
✓ Daugiau nei tik įrangos tiekimas - pilni SMT linijos sprendimai
✓ Tikra projekto patirtis su įdiegtomis ir veikiančiomis SMT linijomis
✓ Stiprus automatizavimo ir integravimo inžinerinis palaikymas
✓ Sumažėjusi integracijos rizika ir greitesnis{0}} linijos paleidimas
✓ Speciali techninė pagalba per visą projekto gyvavimo ciklą
Apie mus
Mes specializuojamės pilnuose SMT linijos sprendimuose ir automatikos integravime, tiekiame patikimą įrangą ir patikrintas gamybos linijas, paremtas realia projektų patirtimi.
Litavimo pastos spausdintuvas – DUK
Kl .: 1. Kam SMT gamyboje naudojamas litavimo pastos spausdintuvas?
A: SMT gamybos linijose naudojamas litavimo pastos spausdintuvas, norint tiksliai atspausdinti litavimo pastą ant PCB trinkelių per trafaretą. Tai labai svarbus procesas, kuris tiesiogiai veikia litavimo kokybę ir bendrą surinkimo išeigą.
K: 2. Kaip veikia litavimo pastos spausdintuvas?
A: Litavimo pastos spausdintuvas sulygiuoja PCB su trafaretu ir naudoja valytuvo sistemą, kad litavimo pastą per trafareto angas ant PCB trinkelių užteptų. Tikslus išlygiavimas ir stabilus spausdinimas yra būtini nuosekliems rezultatams.
K: 3. Kokių tipų litavimo pastos spausdintuvai yra prieinami?
A. Įprasti litavimo pastos spausdintuvai yra rankiniai, pusiau{0}}automatiniai ir visiškai automatiniai litavimo pastos spausdintuvai. Visiškai automatiniai spausdintuvai yra plačiai naudojami šiuolaikinėse SMT gamybos linijose, kad būtų galima atlikti didelį tikslumą ir{2}}didelę gamybos apimtį.
Kl.: 4. Kiek svarbus spausdinimo tikslumas spausdinant litavimo pastą?
A: Spausdinimo tikslumas yra labai svarbus, nes dėl nepakankamo arba per didelio litavimo pastos gali atsirasti defektų, pvz., tiltelių, litavimo rutulių arba nepakankamų litavimo jungčių. Didelio-tikslumo litavimo pastos spausdintuvai padeda užtikrinti stabilius ir pakartojamus spausdinimo rezultatus.
Kl.: 5. Ar litavimo pastos spausdintuvą galima integruoti su SPI sistemomis?
A: Taip. Litavimo pastos spausdintuvas gali būti integruotas su SPI (Solder Paste Inspection) sistemomis, kad būtų sudarytas uždaras{1}}ciklas. Tai suteikia atsiliepimų realiuoju laiku-ir automatinį parametrų koregavimą, kad pagerintų spausdinimo kokybę.
Kl.: 6. Kokie veiksniai turi įtakos litavimo pastos spausdinimo kokybei?
A: Spausdinimo kokybei įtakos turi trafareto dizainas, litavimo pastos tipas, valytuvo slėgis ir greitis, PCB lygumas ir spausdintuvo išlygiavimo tikslumas. Tinkamas proceso nustatymas yra būtinas patikimai SMT gamybai.
Kl.: 7. Ar litavimo pastos spausdintuvas tinka SMT procesams be švino?
A: Taip. Šiuolaikiniai litavimo pastos spausdintuvai sukurti palaikyti -bešvinio litavimo pastą ir atitikti SMT procesų be švino{2}} tikslumo reikalavimus.
Kl.: 8. Kokios priežiūros reikia litavimo pastos spausdintuvui?
A: Įprastinė priežiūra apima trafareto, valytuvo mentelių ir spausdinimo stalo valymą, taip pat lygiavimo sistemų ir mechaninių komponentų tikrinimą, kad būtų išlaikytas nuoseklus spausdinimo efektyvumas.
K: 9. Kaip išsirinkti tinkamą litavimo pastos spausdintuvą savo SMT linijai?
A: Tinkamo litavimo pastos spausdintuvo pasirinkimas priklauso nuo PCB dydžio, gamybos apimties, tikslumo reikalavimų ir automatizavimo lygio. Darbas su patyrusiu SMT linijos sprendimų tiekėju padeda užtikrinti optimalų spausdintuvo pasirinkimą ir sklandų linijų integravimą.
Kl.: 10. Ar litavimo pastos spausdintuvai gali palaikyti automatizavimą ir išmaniąją gamyklos integraciją?
A: Taip. Pažangūs litavimo pastos spausdintuvai palaiko automatizavimo funkcijas, tokias kaip brūkšninio kodo skaitymas, MES ryšys, automatinis trafaretų valymas ir linijos ryšys, skirtas išmaniosioms SMT gamyklos aplinkoms.
Populiarus Žymos: visiškai automatinis litavimo pastos spausdintuvas gse+, Kinija visiškai automatinis litavimo pastos spausdintuvas gse+ gamintojai, tiekėjai, gamykla

