DIP automatikos linijos dėklas – selektyvus litavimo valymas ir patikrinimas

page-878-1352

 

DIP automatikos linijos dėklas – selektyvus litavimo valymas ir patikrinimas

 

Projekto fonas

 

Klientas yra elektronikos gamintojas, gaminantis mišrios{0}}technologijos PCB (SMT + DIP).

Pradiniame procese DIP sekcija po selektyviojo banginio litavimo turėjo šias problemas:

  • Skysčio likučiai, likę ant PCB paviršiaus
  • Nestabilios kokybės rankinis vizualinis patikrinimas
  • Sunku aptikti litavimo jungčių defektus po komponentais
  • Nenuoseklūs kokybės kontrolės standartai
  • Ribotas patikrinimo duomenų atsekamumas

Klientas norėjo atnaujinti DIP skyrių į daugiauautomatizuotas, standartizuotas ir{0}}kokybiškai kontroliuojamas procesas.

 

Proceso eiga (atnaujinta)

 

Atrankinis banginis litavimas → Inline PCB valymo mašina → AOI patikrinimas → Atmesti konvejerį

 

Kliento reikalavimai

 

Po selektyvaus litavimo pašalinkite srauto likučius

Pagerinkite litavimo jungčių tikrinimo tikslumą

Sumažinkite priklausomybę nuo rankinio patikrinimo

Automatiškai atskirti NG plokštes

Padidinkite proceso stabilumą ir pakartojamumą

 

Mūsų automatizavimo sprendimas

 

Pateikėme aDIP post{0}}litavimo automatizavimo elementas, integruojant valymą, tikrinimą ir rūšiavimą į tiesioginį procesą.

 

✅ 1. Inline PCB valymo mašina

Montuojamas iškart po selektyvinės bangos litavimo mašinos.

Pagrindinės funkcijos:

Fliuso likučių ir teršalų pašalinimas

PCB paviršiaus švarumo gerinimas

Korozijos prevencija ir{0}}ilgalaikės patikimumo problemos

Geresnė vizualinė būklė apžiūrai

Valymo procesas užtikrina, kad PCB būtų optimalios būklės prieš pradedant patikrinimą.

 

 

✅ 2. AOI tikrinimo sistema (po valymo)

Po valymo PCB patenka į AOI sistemą, kad patikrintų litavimo jungtį.

 

Patikrinimo dėmesys:

 

  • Nepakankamas lydmetalis
  • Litavimo tiltas
  • Trūksta litavimo
  • Prastas drėkinimas
  • Litavimo rutulys ir užterštumo aptikimas

 

Pagrindiniai privalumai:

 

  • Stabilus tikrinimo standartas
  • Sumažėjo žmogaus sprendimo variacijos
  • Didesnis defektų aptikimo tikslumas
  • Skaitmeniniai patikrinimo įrašai atsekamumui užtikrinti

Šis veiksmas konvertuoja DIP patikrinimą išrankinis tikrinimas → duomenimis{0}}pagrįstas automatinis patikrinimas.

 

✅ 3. Atmeskite konvejerio sistemą

 

Po AOI:

Geros lentostęsti kitą procesą

NG plokštėsautomatiškai nukreipiami į atmetimo konvejerį

 

Privalumai:

  • Neleidžia sugedusioms lentoms tekėti pasroviui
  • Sumažina operatoriaus darbo krūvį
  • Pagerina bendrą linijos valdymą

 

Projekto iššūkiai

 

  • Integracija su esama selektyvaus litavimo įranga
  • Valymo chemijos suderinamumo su PCB medžiagomis užtikrinimas
  • AOI derinimas sudėtingoms DIP litavimo jungtims
  • Mūsų inžinierių komanda tvarkė:
  • Sąsajos suderinimas
  • Proceso parametrų optimizavimas
  • AOI programos tikslus{0}}derinimas

 

Galutiniai rezultatai

 

Po automatizavimo atnaujinimo klientas pasiekė:

✔ Nuvalykite PCB paviršių ir pagerinkite gaminio patikimumą
✔ Standartizuota litavimo jungties patikra
✔ Ženkliai sumažintas rankinis patikrinimas
✔ Mažesnis defektų pašalinimo greitis
✔ Automatinis NG plokščių atskyrimas
✔ Patobulintas DIP linijos automatizavimo lygis

 

DIP sekcija buvo pakeista iš pusiau{0}}rankinio proceso į avaldomas automatizuotas litavimo{0}}kokybės elementas.